Холодильные машины и чиллеры работают при высоких нагрузках и в условиях повышенной влажности, что может приводить к различным проблемам, таким как износ деталей, загрязнение масла, образование коррозии и другие. Анализ масла позволяет определить наличие таких проблем и принимать меры по их предотвращению. Также анализ масла помогает определить необходимость замены масла и принимать решения по его замене в нужный момент.
Холодильная установка/чиллер
- Двигатель (бензин/дизель)Анализ масла из двигателя является важной процедурой для определения состояния двигателя и его работоспособности.
- Газовый двигательПомимо стандартных параметров по анализу моторного масла для газовых двигателей необходимо контролировать кислотное число и водородный показатель.
- Трансмиссия/редукторАнализ масла для трансмиссии необходимо проводить регулярно, чтобы обнаружить проблемы в работе трансмиссии и предотвратить их развитие.
- Гидравлическая системаСостояние гидравлического масла может повлиять на работу клапанов, гидроцилиндров и всей системы в целом.
- Мотор/насосАнализ масла в моторах и насосах позволяет получить заложенную производителем оборудования эффективность и продлить срок службы компонентов.
- Холодильная установка/чиллерАнализ масла из чиллера и компрессора очень похожи между собой, но перед анализом холодильного масла большое внимание уделяется дегазации пробы.
- ТурбинаНаша лаборатория осуществляет анализ масла по основным критически важным показателям для паровых и газовых турбин.
- КомпрессорАнализ масла из компрессоров позволяет быть уверенным в надежной работе критически важных объектов инфраструктуры предприятия.
- СмазкаСмазка представляет собой смесь базового масла и загустителя поэтому работа со смазками отличается от стандартных анализов смазочного материала.
- Базовый комплексКомплекс № 4 (лабораторные физико-химические испытания)Цель анализа масла в чиллерах и холодильных установках - оценить работоспособность системы охлаждения и ее компонентов. Обычно рекомендуется проводить анализ масла из чиллеров не реже, чем раз в год, а при эксплуатации в тяжелых условиях - чаще. Это позволяет оптимизировать работу системы охлаждения и продлить срок службы компонентов.